化工管廊腐蚀背景

在化工行业的庞大生产网络中，化工管廊宛如一条条“动脉血管”，承担着输送各类物料、能源的关键任务，是保障化工生产平稳运行的重要基础设施。

化工管廊通常由钢结构支撑，这些钢结构需承载不同管径、重量的管道，以及应对复杂多变的环境因素。然而，化工管廊钢结构长期处于恶劣的工作环境中，面临着严峻的腐蚀挑战。

化工生产过程中，管道内输送的介质复杂多样，许多具有强腐蚀性，如酸碱溶液、有机溶剂等。一旦这些介质发生泄漏，接触到管廊钢结构，会迅速引发腐蚀反应。

同时，管廊大多露天设置，直接暴露在自然环境中，受到阳光、雨水、风沙的侵蚀。空气中的水分、氧气与金属表面发生电化学反应，加速了腐蚀进程。

在一些沿海地区或工业污染严重区域，空气中的盐分、硫化物等有害物质含量较高，进一步加剧了腐蚀的速度和程度。

选择有效的防腐措施，对延长化工管廊钢结构的使用寿命、保障化工生产安全至关重要。

化工管廊石墨烯锌涂层体系

在众多防腐方案中，涂料防腐以其操作简便、成本相对较低、适应性强等优势，成为化工管廊钢结构防腐的常用手段。

而海曦新材推出的石墨烯锌涂层体系，在众多涂料产品中脱颖而出，为化工管廊钢结构防腐提供了卓越的解决方案。

海曦新材石墨烯锌涂层体系通过石墨烯强化物理屏蔽与活化锌粉阴极保护，实现超30年长效防腐（耐盐雾超5000小时），适用于最严苛环境。同时具备强韧抗裂、高附着力特性，并减少锌粉用量30-50%，施工高效且环保。

目前，海曦新材的石墨烯锌涂层体系已在众多客户项目中成功应用，凭借优异的防腐性能与稳定的产品质量获得广泛好评。未来，海曦新材将继续以创新为驱动，研发更优质的防腐产品，为更多领域的防腐需求保驾护航。